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硫化罐安全操作流程

2017-5-15 17:19:02      点击:
 

众所周知硫化罐属橡胶制品生产中最早应用的硫化设备,近几年尽管其他硫化设备层出不穷。但是时至今日很多橡胶制品的硫化仍然离不开硫化罐。

胶布制品盒,电缆制品也有应用硫化罐硫化的,由此可见,硫化罐仍是硫化的基本设备之一。

下面简单介绍一下硫化罐的安全操作:

1.工作人员需经压力容器操作安全培训合格,方能独立操作。生产工人在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全,良好无损。设备的附属仪表、信号,安全装置等应保持完好。

2.放气时蒸气压力未降到零位,严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。
3
.硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作;在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时,应立即关阀门,并打开排气阀门,及时抢修。
4
.要经常检查安全阀、压力表,并将之控制在使用范围之内,操作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。
5
.硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处,防止蒸气冲出伤人。工作时不允许离人。
6
.装、出罐时要和行车工密切配合,要遵守挂钩工安全操作规程。。
 7..
硫化罐压力表归零后要等10-15分钟打开罐门。